鋁合金殼體在CNC加工的產(chǎn)品中是較為常見的。

   北京機械加工廠一般做過的鋁殼有：新能源外殼、通信外殼、交通信號機箱外殼、軍工裝備精密鋁殼、電子產(chǎn)品

機殼、濾波器外殼、醫(yī)療器械定制外殼等CNC鋁殼加工制品。

   鋁合金外殼通過CNC加工后的表面陽極化處理可獲得靚麗的金屬質(zhì)感外觀，而且重量輕盈，散熱性能強，是工業(yè)

設(shè)備零配件，電子產(chǎn)品外殼，日常家用電器乃至日用產(chǎn)品的優(yōu)良選擇。為了滿足用戶對鋁合金外殼制品多樣性、高質(zhì)

量的需求，在加工過程中必須總結(jié)工藝技巧，北京鵬迪根據(jù)多年的CNC加工經(jīng)驗，總結(jié)出鋁合金外殼加工中應(yīng)該注意的

加工技巧。

以下為我們總結(jié)鋁殼CNC加工時的注意事項幾條：

CNC鋁殼加工-降低鋁殼毛坯料的內(nèi)應(yīng)力

降低鋁塊毛坯的內(nèi)應(yīng)力 采用自然或人工時效以或其它處理，均可部分消除毛坯的內(nèi)應(yīng)力。預(yù)先加工也是行之有效的

工藝方法。對于殘料相對較多的毛坯，由于北京CNC加工余量大，加工后變形也容易大。如果預(yù)先加工掉毛坯的多余部分

，縮小尺寸要求部分的銑加工余量，不僅可以減少后序的加工變形，而且預(yù)先加工后放置一段時間，還可以釋放一部

分內(nèi)應(yīng)力，減少鋁殼加工后的變形概率。

CNC鋁殼加工-合理的切削量

工作人員根據(jù)需要被加工的鋁合金牌號具體材料的、硬度、切削的狀態(tài)、Z軸切削的深淺度等選擇使用的切削速度。

這些條件是有效減少機器磨損的必要條件。

CNC鋁殼加工-合適的刀具。

在鋁合金機殼的外形及殘料粗加工時，一般來講，好選擇強度高，耐用的刀具，這樣可以更好的滿足CNC粗加工時的

生產(chǎn)效率，而精加工時使用另外的符合圖紙要求的刀具。

CNC鋁殼加工-合理的工裝夾具。

零件要完全符合用戶的使用需要，必須選擇合適的夾具，以減少不必要的定位誤差，一般選擇專用的夾具定位鋁殼工

件。

CNC鋁殼加工-確定合理的加工路線。

盡量的縮短CNC加工機器的加工路線距離，減少機器的磨損及空運轉(zhuǎn)時間。

CNC鋁殼加工-使用專用鋁合金切削油

專用切削液是CNC加工切削工藝必須采用的一種介質(zhì)，在加工過程中主要起到潤滑、冷卻、清洗等作用。由于高速切

削對于刀具、設(shè)備及工藝的不斷提升，很多切削液可以在超高速切削工藝中有效的保護刀具，提高工藝精度和切削效

率，防止鋁殼工件CNC加工時變形問題的出現(xiàn)。

   鋁件在機械加工過程中的注意事項，除了上述的原因之外，在實際操作中，具體的工藝路線和操作方法也是非常重要。

做為北京機械加工廠只有在實踐中不斷的摸索學(xué)習(xí)、積累CNC加工鋁殼經(jīng)驗，才能為用戶提供更好的機械加工體驗，制作出

更優(yōu)質(zhì)的鋁機殼產(chǎn)品。