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一般具有創(chuàng)新能力的顧客公司，對(duì)于自己公司產(chǎn)品的推出，要做的與眾不同，有自己產(chǎn)品的賣點(diǎn)，亦或者是科研院所要跟進(jìn)的項(xiàng)目有市場(chǎng)價(jià)值需求，那么產(chǎn)品的機(jī)殼外殼、結(jié)構(gòu)件等非標(biāo)的精密加工件是要選擇定制的。專業(yè)的北京機(jī)械加工廠接到顧客的需求后，會(huì)先對(duì)顧客的加工件工藝類型及成本預(yù)估進(jìn)行定位。顧客的產(chǎn)品做出來(lái)是要推向市場(chǎng)用的，而且工件的外觀有相對(duì)應(yīng)的要求，專業(yè)的機(jī)加工公司會(huì)分析工件特點(diǎn)，制定合理的加工路線，表面處理方式，這樣制作出來(lái)的精密工件就會(huì)受到市場(chǎng)的歡迎，當(dāng)然產(chǎn)品的銷量自然就上去了、科研的進(jìn)程就順利進(jìn)行了，那

機(jī)械加工業(yè)是我們基礎(chǔ)工業(yè)的實(shí)體制造業(yè)，機(jī)械加工廠的機(jī)床精度及操作人員的技術(shù)等都很大程度上決定著很多科技裝備及產(chǎn)品的精度。大到國(guó)防工業(yè)裝備小到老百姓用的日常生活用品，都離不開(kāi)機(jī)械加工制造業(yè)。 那么我們北京機(jī)械加工廠較常使用的看圖繪圖的軟件有哪些，其常用的機(jī)加工圖紙格式具體又都是什么樣的呢？我們?yōu)榇蠹曳窒硇畔⑷缦拢?）AOTO CAD（文件格式：.dwg)CAD軟件是北京機(jī)械加工廠比較常用的軟件之一。CAD機(jī)械加工圖紙一般有明確的尺寸標(biāo)注，方便打印出來(lái)，給車間師傅加工時(shí)看，方便裝夾定位工件、檢查尺寸等。CAD圖中標(biāo)注的外

我們來(lái)談?wù)剻C(jī)殼加工廠家對(duì)于鑄鋁件的表面處理問(wèn)題..

對(duì)刀是機(jī)械加工廠中數(shù)控加工中的基本操作和重要技能。對(duì)刀的精度可以決定零件的加工精度，同時(shí)，對(duì)刀效率還直接影響機(jī)械加工廠家的數(shù)控加工效率。僅僅知道對(duì)刀方法是不夠的，還要知道數(shù)控系統(tǒng)的各種對(duì)刀設(shè)置方式，以及這些方式在加工程序中的調(diào)用方法，同時(shí)要知道各種對(duì)刀方式的優(yōu)缺點(diǎn)、使用條件等。1、對(duì)刀原理對(duì)刀的目的是為了建立工件坐標(biāo)系，直觀的說(shuō)法是，對(duì)刀是確立工件在機(jī)床工作臺(tái)中的位置，實(shí)際上就是求對(duì)刀點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)。對(duì)于數(shù)控車床來(lái)說(shuō)，在加工前首先要選擇對(duì)刀點(diǎn)，對(duì)刀點(diǎn)是指用數(shù)控機(jī)床加工工件時(shí)，刀具相對(duì)于工件

剛剛有個(gè)客戶在發(fā)圖詢價(jià)，要機(jī)械加工的零件是做樣件，工藝步驟多，這樣人工成本會(huì)多些，材料可能不到1KG，報(bào)的價(jià)格客戶可能會(huì)嫌高，但說(shuō)貴時(shí)，加工件少，數(shù)量少對(duì)我們是件很頭疼的事情，安排出工藝、編排出程序，調(diào)試好工裝夾具，選擇合適的刀具等一系列的工作都做齊了，但都是一次性的工作，做完一件就全部更換。這樣做的機(jī)械加工件，隱形成本會(huì)加很多。做一件可能用一天，做幾十件機(jī)械加工件也差不了多少時(shí)間。做機(jī)械加工的朋友就能體會(huì)，單價(jià)產(chǎn)品肯定會(huì)高，大多數(shù)客戶不能理解到這些，一個(gè)字 就說(shuō)你貴”。對(duì)于這種客戶，我們只能用心的

零件機(jī)械加工是通過(guò)機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的加工過(guò)程，機(jī)械加工對(duì)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)起到了非常重要的作用，隨著科技的發(fā)展，機(jī)械加工的方法越來(lái)越多，常見(jiàn)的機(jī)械加工類型有車削、銑削、鉆削、刨削、磨削等。對(duì)于廣大用戶來(lái)說(shuō)，我們除了要知道機(jī)械加工設(shè)備常用刀具的分類和如何改善機(jī)械加工工件的質(zhì)量，還應(yīng)該了解北京機(jī)械加工的優(yōu)勢(shì)和缺點(diǎn)，這樣能使我們?cè)谠O(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)更好的選擇合適的加工工藝。機(jī)械加工的優(yōu)勢(shì)1.選擇機(jī)械加工不需要開(kāi)模，降低了成本；2.選擇機(jī)械加工零件精度高，有利于提高工件尺寸質(zhì)量；3.機(jī)械加工的效率高，

在機(jī)械加工廠常見(jiàn)工件的圖紙中，一般都標(biāo)有對(duì)工件表面光潔度的要求。一些初入機(jī)械加工行業(yè)的朋友對(duì)機(jī)械加工工件的表面光潔度沒(méi)有直觀的印象，究竟什么樣的效果達(dá)到什么樣的粗糙度的數(shù)值呢？今天我們來(lái)整理一下資料，讓我們對(duì)機(jī)械加工工件的參數(shù)多一些了解。1、光潔度Ra=0.8表示方法：實(shí)物參考：2、光潔度Ra=1.6如下3、光潔度Ra=3.2如下4、光潔度Ra=6.3如下正常的工件要求不高可以用砂紙或精加工來(lái)確保一般要求的光潔度。對(duì)于粗糙度要求相對(duì)較高的工件需要磨床來(lái)進(jìn)行磨削加工，一般分為平面磨床和圓磨；有些工件的光潔度要求則需要研磨來(lái)搞

拋光在模具制作過(guò)程中是很重要的一道工序，也是收官之作，隨著塑料制品的日溢廣泛應(yīng)用，對(duì)塑料制品的外觀品質(zhì)要求也越來(lái)越高，所以塑料模具型腔的表面拋光質(zhì)量也要相應(yīng)提高，特別是鏡面和高光高亮表面的模具對(duì)模具表面粗糙度要求更高，因而對(duì)拋光的要求也更高。拋光不僅增加工件的美觀，而且能夠改善材料表面的耐腐蝕性、耐磨性，還可以方便于后續(xù)的注塑加工，如使塑料制品易于脫模，減少生產(chǎn)注塑周期等。　　目前常用的拋光方法有以下幾種：　�、鍣C(jī)械拋光 機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，